（1）質料混合：將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧劑等助劑加入到高速混煉機中，按比例和順序依次經過物料與機械之間的自衝突將物料加熱至設定的工藝溫度；然後經過冷混合器將物料降低到40-50度，這樣就可以將物料添加到擠出機的料鬥中。

（2）擠出機部分：本機設有定量喂料設備，使擠出量與喂料量相匹配，保證產品的穩定擠出因為錐形螺杆的特點，進料段直徑大，物料的傳熱麵積和剪切速度都比較大，有利於物料的塑化計量段螺杆直徑小，減小了熔體的傳熱麵積和剪切速度，使熔體可以在較低的溫度下擠出當螺杆在筒中旋轉時，PVC混合物會被塑化並推到機器的頭部，然後到達壓實、熔化、混合和均勻化的目的，並到達排氣和脫水的目的。送料設備和螺杆傳動設備選用變頻調速，完成同步調速

（3）擠出模具零件：PVC經壓製、熔融、混合、均勻化。有後續資料被螺杆推到模具上擠壓模是管材成形的關鍵部件。

（4）真空凝聚水箱用於管道的凝聚和冷卻真空凝聚水箱設有真空體係和水循環體係，用於凝聚和冷卻不鏽鋼箱體選用循環水噴淋冷卻真空機組水箱設有前後移動設備和左右凹凸調理手動設備。

（5）牽引機用於接連主動地將冷卻硬化後的管子引出機頭，並經過變頻調速來調理速度。6）切開機：由行程開關按要求長度操控後，主動切開，及時翻架，流水作業切開機在工開關信號指示下完結整個切開進程，切開進程中與管道運行堅持同步，切開進程由電氣和氣動驅動切開機設有吸塵設備，能及時吸收切開產生的碎屑出去回收。

（6）經過氣路操控氣缸來完成轉向架的轉向操作轉彎處設有限位設備當管道被切開鋸切開時，管道將持續運輸延時後，氣缸進入作業，完成反轉操作，到達卸料目的卸載後，它將在幾秒鍾的推遲後主動重置，並等候下一個循環